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不锈钢齿轮泵结构：1、不锈钢齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座， 阀及密封装置等机件组成。2、泵体，轴承座齿轮等为不锈钢钢材制作，亦可根据用户需要用铜材料制作3、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密封装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18．3～83.3型泵
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不锈钢齿轮泵结构：
1、不锈钢齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座， 阀及密封装置等机件组成。
2、泵体，轴承座齿轮等为不锈钢钢材制作，亦可根据用户需要用铜材料制作
3、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密封装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18．3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封，弹性好，和低温，化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、不锈钢齿轮泵内装有 阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门 关闭而产生高压和高压冲击时 阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到 保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
不锈钢齿轮泵液压系统的发热，直接影响不锈钢齿轮泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：
(1)工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降。
(2)液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加;
(3)当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使不锈钢齿轮泵不能工作。
(4)工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
为了尽量避免上述现象的发生，有些不锈钢齿轮泵在使用 时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了不锈钢齿轮泵的开机率，影响了施工进度。因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，控制液压系统的温度，不锈钢齿轮泵的正常使用。
| 型号 | 口径 | 流量 （L/min） | 排出压力 （MPa） | 吸程 （m） | 电机功率 （KW） |
| KCB-18.3P 2CY-1.1/14.5-2 | 3/4 | 18.3 | 14.5 | 5 | 1.5 |
| KCB-33.3P 2CY-2/14.5-2 | 3/4 | 33.3 | 14.5 | 5 | 2.2 |
| KCB-55P 2CY-3.3/3.3-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
| KCB-83.5P 2CY-5/3.5-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| KCB-83.3P 2CY-5/5-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| KCB-200P 2CY-8/3.3-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
| KCB-200P 2CY-12/1.3-22 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| KCB-200P 2CY-12/3.3-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| KCB-200P 2CY-12/6-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| KCB-200P 2CY-18/10-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| KCB-200P 2CY-18/3.6-2 | 21/2″ | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| KCB-300P 2CY-18/3.6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| KCB-300P 2CY-18/6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| KCB83.3P 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| KCB83.3P 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
| KCB-633-2P 2CY-38/2.8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
| KCB-633-2P 2CY-38/8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
| KCB-960-2P 2CY-60/3-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
| KCB-960-2P 2CY-60/6-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
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